CBN記者 王佑

獲取較高毛利率的方法在于：首先，原先應該給硅片切割、拉棒等上游公司的利潤因為這種全產業鏈模式而被節省下來了；上下一體化運作之后，運輸、包裝、人工費用也有相應地減少

“拉晶、硅片切割、電池生產、電池組件的封裝全放在一個工廠里的模式。”常州億晶光電科技有限公司（下稱“億晶光電”）上市辦負責人帶著《第一財經日報》記者用了1個半小時在其工廠轉了一大圈，一邊走他一邊強調公司的特殊經營體系。

部分財務數字似乎證明了一點：億晶光電這家太陽能電池企業的垂直產業鏈模式要比單做電池片、電池組件的公司更有競爭力。

不過，長期而言，“全產業鏈”是否能夠給公司帶來持續的盈利能力，目前還沒有定論。

全產業鏈模式獲得較高利潤率

根據億晶光電相關人士的介紹，1月底公司剛剛向證監會補交了一部分材料，還在等待相關部門的批文，三四個月后就有可能成功借殼海通集團[20.90 2.00%]（600537.SH）登陸A股。

雖然該公司80%以上的營業收入來自于電池組件，但它與無錫尚德等專注于電池組件的企業有著本質區別，原因在于它是一家覆蓋了硅片、電池、電池組件等多個環節的垂直產業鏈企業。

在多晶硅價格比較高的2008年上半年，這種產業鏈模式的優勢還不明顯。億晶光電也要大量采購400美元/公斤的高價多晶硅。但原材料價格回歸后，公司就能較好地控制成本，并獲得比行業平均水平更高的利潤率。

2008年、2009年1到9月兩個時間段內，國內電池企業排名第八的億晶光電毛利率為27.7%、19.43%，而同期無錫尚德的毛利率為17.83%、18%，晶澳太陽能、常州天合以及天威英利等公司的毛利率也要低于億晶光電。

獲取較高毛利率的方法在于：首先，原先應該給硅片切割、拉棒等上游公司的利潤因為這種全產業鏈模式而被節省下來了；上下一體化運作之后，運輸、包裝、人工費用也有相應地減少。

更值得注意的是，億晶光電一部分的生產設備都是自己制造的，這要比從海外采購省開支。如其自行研發的單晶硅拉棒用的保溫裝置，就要比同業節電三分之一以上；自主研發的DRXF-85型單晶爐也要比同類設備更節電，且產量還能提高20%。

“我們內部的成本控制也很嚴格，采購組只有3個人，不像一些美國同類太陽能上市企業有幾十人的龐大團隊。”公司一位管理層人士指出。

從為尚德打工到自主生產

億晶光電的董事長荀建華是江蘇金壇人。上世紀90年代初期，一家虧損嚴重的集體企業――常州現代通訊聯合公司光纜廠面臨著倒閉的風險，荀建華受命前去擔任經營負責人。到公司后，一批鐵道部的專業人才被他請進門，與此同時荀建華還改良了產品線及設備，5年時間內光纜廠賣出了1億的產品。

一位知情人士告訴本報記者，2003年時光纜行業的生意并不是特別好，此時荀建華感到光伏產業是一個新的發展機會，就聯合自己的弟弟荀建平、妻弟姚志中等湊了300萬元人民幣成立了億晶光電，瞄準單晶硅拉棒（下稱“拉晶”）、切割硅片（下稱“切片”）等行業，并直接向無錫尚德等下游電池組件廠供貨。這300萬元里，荀建華投了290萬，其余兩人各掏了5萬元資金。

拉晶、切片等生意起初還比較紅火，但下游廠商不斷壓低價格，使億晶光電的利潤變得越來越薄。

荀建華明顯感覺到，單做硅片肯定不行，要與終端客戶更近、獲得更多利潤的話，還是要生產電池片、電池組件。

“只有尋找到核心的技術人才，才會做得出好電池。”他多次登門拜訪時任上海交大太陽能研究所所長孫鐵囤，終于說服了對方及其他科研人員來到億晶。2007年，企業產出了第一批電池及電池組件。

公司副總經理蔣國峰也對本報記者表示，雖然億晶光電現在仍生產硅片，但已不對外供應而是全部加工完畢后內部自用。

不過一位不愿透露姓名的人士表示，億晶光電的規模比較小，今年的電池產能規模估計也是在350兆瓦左右，還不如無錫尚德的四分之一，其他大型電池生產商如CSI、常州天合等也有1000兆瓦的產能，“電池價格會逐步下降，只有成本控制能力強、規模大的公司可能才會持續盈利，否則就容易被吞并。未來億晶壯大之后是否也能控制好成本，還是一個疑問。”

另一個問題在于：作為一家有較長產業鏈的企業，其是否能在切割工藝、拉棒水平、電池片研制等每個產業鏈條上都能比同業的技術先進呢，也還不確定。

而且，據公開資料，億晶光電有3位博士、7位碩士，高技術人才占2200多名員工的比重還比較小，如何保證這批人員的穩定、并適時引入新人才，是億晶光電繼續大踏步發展的前提之一。畢竟電池的技術門檻還是不低的，國內懂電池的科研人員也要大大少于網絡、通訊人才。