四氯化硅是西門子法多晶硅生產中副產物，其循環使用是長期制約我國多晶硅低成本生產的關鍵因素，但其氫化條件苛刻，溫度在520~580℃，壓力2.5~3.8MPa，臨氫，循環生產周期短，需3個月~6個月檢修和更換，生產效率低下，其更換更帶來大量的三廢排放，給環境帶來污染。

在我國，如何高效、穩定運行多晶硅循環生產的多晶硅冷氫化裝置，一直是業界重點關注和攻克的技術難題。

日前，超級加熱器裝置在上海森松新能源設備有限公司完成，是該公司開發國產高端還原爐后，對多晶硅企業節能降耗、循環生產的又一力作。該裝置安全性能高，使用壽命長，處理能力強，出口溫度穩定可控，達到國際先進水平，已申請10余項發明專利，具有完全自主知識產權。

該超級加熱器的成功，將擺脫國外的專有設備的壟斷，將大大提高我國冷氫化裝置生產穩定性，減少能耗和污染，降低多晶硅生產成本，提高生產效率，釋放我國多晶硅生產的產能，提高我國光伏行業的全球競爭力。