集裝箱漆用于保護箱體鋼板，抵御運輸途中的日曬、雨淋、海水鹽霧及機械磕碰。下面施工流程分步說明。

一、表面處理

新造集裝箱的鋼板表面有氧化皮和防銹油。采用拋丸或噴砂方式處理，將鋼板表面清理到露出金屬本色，并形成一定的粗糙度。處理后的表面不應有可見的油污、銹跡或氧化皮。若為舊箱翻新，需先用打磨或高壓水沖洗方式去除原有松動的漆膜、銹斑及附著物。表面處理完成后，應在4小時內開始涂漆，避免鋼板重新返銹。

二、底漆涂裝

底漆用于鋼板的防銹。將環氧富鋅底漆或環氧鐵紅底漆按產品說明調配，使用攪拌器使涂料組分混合均勻。采用高壓無氣噴涂方式，將底漆均勻覆蓋于箱體鋼材表面，包括焊縫、邊緣和角落位置。底漆干膜厚度通常為25-40微米。涂裝后自然干燥或低溫烘干，待漆膜表干（手指輕觸不粘手）后方可進行下一道工序。

三、中間層涂裝

中間層增加整體涂層厚度，并增強抗沖擊能力。使用環氧云鐵中間漆，調配后噴涂于底漆層之上。注意將底漆可能露出的微小針孔覆蓋。中間層干膜厚度約為60-80微米。噴涂后檢查漆面，若有流掛或橘皮現象，可用細砂紙輕輕打磨平整，清理粉塵后繼續施工。

四、面漆涂裝

面漆決定集裝箱的外觀顏色和耐候性能。根據客戶要求選用丙烯酸面漆或聚氨酯面漆。調配到合適粘度后，采用無氣噴涂法均勻噴涂兩層。一層噴涂后待漆膜表干（約20-30分鐘，視氣溫而定），再噴涂第二層。兩遍噴涂方向呈十字交叉，使漆膜厚度均勻。總干膜厚度控制在40-60微米。面漆噴涂后應顏色一致，無色差或漏噴區域。

五、干燥與養護

常溫下養護時間一般為24-48小時。期間避免雨水直接沖刷或硬物刮擦。若使用烘干設備，溫度控制在60-80℃，時間20-30分鐘。養護期滿后，漆膜達到設計硬度與附著力。

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