水性環氧富鋅底漆是一種用于鋼鐵構件防銹的涂料，適用于鋼結構、橋梁、儲罐、船舶等設施。其施工步驟如下。

一、基材處理

基材處理是施工的關鍵環節。鋼材表面需去除油污、鐵銹、氧化皮等。采用噴砂或拋丸處理，除銹等級達到Sa2.5級（GB/T 8923.1標準），即鋼材表面露出金屬本色，無可見油脂、污物和氧化皮殘留。表面粗糙度宜控制在40–75微米。若無法采用噴砂，可用動力工具除銹到St3級。處理完成后應在4小時內涂裝底漆，避免鋼材再次生銹。

二、涂料混合

水性環氧富鋅底漆多為雙組分或三組分包裝，主漆與固化劑需按包裝標注的比例混合。混合前先將主漆用電動攪拌器攪勻，再按配比加入固化劑，攪拌均勻。隨后靜置熟化15–20分鐘。若施工時黏度偏高，可添加少量清潔水調節（加水量依施工方法而定，通常5%–15%），加水后需再次攪拌均勻。混合好的涂料應在4小時內用完，超過適用期即使仍有流動性，成膜性能也會下降。施工過程中應持續攪拌涂料，防止鋅粉沉降。

三、涂裝施工

采用噴涂方式，大面積涂裝時效率更高。無氣噴涂可獲得較均勻的漆膜，施工時噴嘴口徑0.43–0.53毫米，噴涂壓力10–15兆帕。刷涂或滾涂僅適用于自由邊、死角等小面積預涂。每道涂裝的干膜厚度一般為40–80微米，視設計要求而定。如需涂裝第二道，應待前一道表干后再進行，常溫下表干約1小時，實干約24小時。

四、環境要求與養護

施工環境溫度宜在5℃–40℃之間，相對濕度低于85%。鋼材表面溫度應高于露點溫度3℃以上，避免表面凝露。雨天或濕度過高時不宜戶外施工。施工后24小時內避免淋雨或接觸明水。漆膜養護期為7天，期間避免重物拖拽和劃傷。后道配套中間漆或面漆前，應對底漆表面進行檢查，如有鋅鹽生成需清理干凈，否則可能影響層間附著力。

咨詢熱線：劉經理：189◇8309◇0999