1月14日，由中國寰球工程公司PC總承包、寰球吉林化建工程有限公司施工的廣東石化項目石油焦制氫聯合裝置，B系列開車運行并產出合格氫氣。此前，裝置A系列于2022年11月16日投產成功，已正常負荷運行64天。標志著全國首套100%石油焦制氫聯合裝置全面投產，滿足廣東石化公司其他聯合裝置的物料需求。

廣東石化石油焦制氫聯合裝置土建于2019年12月16日開工，是廣東石化煉化一體化項目全廠占地面積最大、構建筑物最多、混凝土澆筑量最大、設備安裝臺數最多的單體裝置，也是中國石油第一套石油焦制氫裝置。整個裝置包含6臺氣化爐，采用GE 6.5兆帕急冷氣化技術，以煉油裝置副產品石油焦為原料，經過變換和凈化處理，為全廠供應氫氣和燃料氣，年產氫氣達16億標準立方米，年產燃料氣達31億標準立方米，每小時消耗石油焦231.09噸。

廣東石化石油焦制氫采用GE氣化，國內寬溫耐硫變換，國內低溫甲醇洗，PSA制氫，為全廠供應年16億標準立方米氫氣和31億標準立方米燃料氣。

項目概況

廣東石化石油焦制氫聯合裝置于2019年12月16日開工，占地面積22萬平方米，總體工程量包括1238臺套設備安裝、120萬吋工藝管道焊接、26萬立方米混凝土澆筑、1.7萬噸鋼結構安裝，是廣東石化煉化一體化項目全廠占地面積最大、構建筑物最多、混凝土澆筑量最大、設備安裝臺數最多的單體裝置，也是中國石油第一套石油焦制氫裝置。

整個裝置包含6臺氣化爐，采用GE 6.5兆帕急冷氣化技術，以煉油裝置副產品石油焦為原料，經過變換和凈化處理，為全廠供應氫氣和燃料氣，年產氫氣達16億標準立方米，年產燃料氣達31億標準立方米，每小時消耗石油焦231.09噸。