隨著光伏企業進入“寒冬”,國內多晶硅市場嚴重供大于求,價格一跌再跌,除保利協鑫等個別廠商生產還算正常外,國內多晶硅行業開工率進一步下降,行業整體陷入困境。價格戰在產能過剩的國內市場愈演愈烈,而部分國外企業卻在競爭中獨善其身,2011甚至進口多晶硅超過6.46萬噸,為什么呢?
光伏行業由暴利時代進入微利時代,由擁硅為王向技術為王轉變。從3月中旬至今,多晶硅價格再跌近20%,國內大多數多晶硅企業生產出現虧損,面對光伏寒冬,部分國外企業卻在競爭中獨善其身。據中國證券報記者了解,全球第二位的光伏設備廠商德國Centrotherm公司目前積壓在手的訂單金額達到5.082億歐元。
其一是國外企業可以獲得包括投資退稅、固定資產投資等各種補貼,即便出現階段性虧損,這些企業也可以依靠補貼來繼續維持,但國內企業則沒有類似補貼。而根本性的原因卻是光伏產業缺乏核心技術!為什么Centrotherm公司能夠逆市獲得如此大額訂單?其公司高管表示,是靠其引以為傲的前瞻性技術贏得了客戶的青睞。其所生產的太陽能電池轉換效率已達20%,行業“寒冬”下,他們還在精鉆技術,去年以來連續刷新產品品質紀錄。業內專家指出,光伏產業鏈有的環節技術要求很高,國內很少有企業能夠涉足,甚至有的環節目前仍然是空白。
自2011年歐債危機引起的光伏寒冬以來,國際多晶硅市場價格降到了22.5美元/KG,這一價格比國內絕大多數廠家的成本還低。同時,國外企業憑借技術優勢,大量低價多晶硅沖擊國內市場,價格大幅下跌,國內大多數多晶硅企業生產出現虧損,國內廠商不得不停產,眼睜睜地看著國外的多晶硅大肆進口。來自海關總署的統計數據顯示,國內已經產能過剩的多晶硅,而2011年中國卻進口多晶硅超過6.46萬噸,同比上升36%,進口多晶硅占據國內需求的半壁江山。這足以說明,在多晶硅方面,我國高能耗低質量的落后產能過剩,低能耗高質量的產能不足。不進行自己的技術突破,純粹照搬國外技術,一味采購國外設備,不掌握核心技術,只能自食其果。而我國的多晶硅企業,在能耗和質量能夠達到國際先進水平,成本能夠做到30美元/KG以下的實際不到3家。
來自山西的一位光伏研發人員示,國內科研機構如中科院、上海交大太陽能所、浙江大學硅材料實驗室、中山大學等科研機構在產研結合上較國外機構還存在較大差距。但是他們的發展速度和取得的成績值得肯定,將來依托中國作為全世界最大的光伏制造基地這一優勢將得以更快的發展。他指出,越來越多的光伏企業和國內科研機構開展合作,將有助于推動產學研相關技術的成果轉化,這些合作平臺也成為高級研發人才培養的搖籃。所以能否準確把握技術發展路線,未雨綢繆,并不斷提高,已經成為行業興衰的根本。
光伏行業由暴利時代進入微利時代,由擁硅為王向技術為王轉變。從3月中旬至今,多晶硅價格再跌近20%,國內大多數多晶硅企業生產出現虧損,面對光伏寒冬,部分國外企業卻在競爭中獨善其身。據中國證券報記者了解,全球第二位的光伏設備廠商德國Centrotherm公司目前積壓在手的訂單金額達到5.082億歐元。
其一是國外企業可以獲得包括投資退稅、固定資產投資等各種補貼,即便出現階段性虧損,這些企業也可以依靠補貼來繼續維持,但國內企業則沒有類似補貼。而根本性的原因卻是光伏產業缺乏核心技術!為什么Centrotherm公司能夠逆市獲得如此大額訂單?其公司高管表示,是靠其引以為傲的前瞻性技術贏得了客戶的青睞。其所生產的太陽能電池轉換效率已達20%,行業“寒冬”下,他們還在精鉆技術,去年以來連續刷新產品品質紀錄。業內專家指出,光伏產業鏈有的環節技術要求很高,國內很少有企業能夠涉足,甚至有的環節目前仍然是空白。
自2011年歐債危機引起的光伏寒冬以來,國際多晶硅市場價格降到了22.5美元/KG,這一價格比國內絕大多數廠家的成本還低。同時,國外企業憑借技術優勢,大量低價多晶硅沖擊國內市場,價格大幅下跌,國內大多數多晶硅企業生產出現虧損,國內廠商不得不停產,眼睜睜地看著國外的多晶硅大肆進口。來自海關總署的統計數據顯示,國內已經產能過剩的多晶硅,而2011年中國卻進口多晶硅超過6.46萬噸,同比上升36%,進口多晶硅占據國內需求的半壁江山。這足以說明,在多晶硅方面,我國高能耗低質量的落后產能過剩,低能耗高質量的產能不足。不進行自己的技術突破,純粹照搬國外技術,一味采購國外設備,不掌握核心技術,只能自食其果。而我國的多晶硅企業,在能耗和質量能夠達到國際先進水平,成本能夠做到30美元/KG以下的實際不到3家。
來自山西的一位光伏研發人員示,國內科研機構如中科院、上海交大太陽能所、浙江大學硅材料實驗室、中山大學等科研機構在產研結合上較國外機構還存在較大差距。但是他們的發展速度和取得的成績值得肯定,將來依托中國作為全世界最大的光伏制造基地這一優勢將得以更快的發展。他指出,越來越多的光伏企業和國內科研機構開展合作,將有助于推動產學研相關技術的成果轉化,這些合作平臺也成為高級研發人才培養的搖籃。所以能否準確把握技術發展路線,未雨綢繆,并不斷提高,已經成為行業興衰的根本。
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