近日，由弘正儲能提供核心裝備與系統(tǒng)解決方案的浙江某新材料企業(yè)4.945MW/9.614MWh工商業(yè)儲能項目成功并網(wǎng)投運，以“削峰填谷+需量管理+應(yīng)急備電”多維應(yīng)用場景，為高端制造企業(yè)能源精細化管理提供了切實可行的技術(shù)路徑。

在高精尖制造領(lǐng)域，供電質(zhì)量與用能成本是影響企業(yè)核心競爭力的重要因素。該項目業(yè)主為一家專注于在半導(dǎo)體材料、超微細合金線材等新材料研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的上市公司，半導(dǎo)體材料生產(chǎn)與超微細合金線材制造工藝需要穩(wěn)定且大功率的電力供應(yīng)，生產(chǎn)過程中設(shè)備啟停階段功率需求波動較大，峰谷用電量差異顯著。同時，半導(dǎo)體材料生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，對供電連續(xù)性要求極高，電網(wǎng)故障會直接影響產(chǎn)品良率與設(shè)備安全。

針對上述用能特征，弘正儲能為該企業(yè)量身定制了4.945MW/9.614MWh工商業(yè)儲能系統(tǒng)。項目共配置23臺弘正儲能D-Cube 215kW/418kWh智慧儲能液冷一體柜，通過10kV高壓并網(wǎng)接入廠區(qū)電網(wǎng)，配置防逆流、峰谷套利、需量管理及緊急備電等核心功能，構(gòu)建起覆蓋全廠負(fù)荷的智慧用能調(diào)控體系。

弘正儲能自主研發(fā)的EMS能量管理系統(tǒng)以“秒級采集、毫秒級控制”的響應(yīng)能力為支撐，深度融合削峰填谷、需量管理等多元能量調(diào)度策略，精準(zhǔn)匹配企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷曲線，以“兩充兩放”為核心運行模式——谷段充電、高峰放電保產(chǎn)，最大化提升經(jīng)濟效益與能源利用效率，在保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行的同時實現(xiàn)用電成本的大幅優(yōu)化。

在需量管理方面，弘正工商業(yè)儲能解決方案通過實時采集用電數(shù)據(jù)，監(jiān)測企業(yè)用電功率，當(dāng)總功率超出需量閾值時，儲能系統(tǒng)即刻啟動放電或增大放電功率，有效抑制負(fù)荷尖峰；在充電時段則通過EMS智能調(diào)控充電功率，一旦用電負(fù)荷趨近需量上限，系統(tǒng)自動降低充電功率直至停機，從源頭規(guī)避因儲能充電導(dǎo)致企業(yè)需量超標(biāo)的風(fēng)險；當(dāng)負(fù)荷下降后，系統(tǒng)自動恢復(fù)至正常充電功率，實現(xiàn)全時段、無死角的智能管控。此外，遇電網(wǎng)故障時，儲能系統(tǒng)還可作為應(yīng)急電源快速響應(yīng)，為關(guān)鍵工序提供可靠能源支撐。

配置工商業(yè)儲能系統(tǒng)不僅是應(yīng)對電價市場化改革的務(wù)實之舉，更是企業(yè)綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。作為國家級綠色工廠，該企業(yè)通過儲能系統(tǒng)實現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級，有效降低碳排放強度，提升ESG表現(xiàn)與品牌形象，進一步鞏固了企業(yè)在高端制造領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展競爭力。

此次項目的成功落地，是弘正儲能在先進制造領(lǐng)域的又一次深度實踐。弘正儲能將繼續(xù)以數(shù)字化技術(shù)為核心驅(qū)動，持續(xù)拓展儲能在高端制造、半導(dǎo)體材料等多元場景中的應(yīng)用深度，助力更多企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展與能源管理效能的系統(tǒng)性躍升。